(1)加工精度(dù)高。數控自(zì)動旋壓機(jī)床是按數(shu)字形式給(gei)☁️出的指令(ling)進行加工(gōng)的。目前旋(xuán)壓機床的(de)脈沖當量(liàng)普遍達到(dào)了0.001，而且進(jin)給傳🏃♂️動鏈(liàn)的反向間(jian)隙與絲杠(gang)螺距誤差(chà)等 均可由(yóu)數控裝置(zhi)進行補償(cháng)，因此，自動(dong)旋壓機床(chuáng)能達到很(hěn)🛀🏻高的加工(gōng)精度。對于(yú)中、小型數(shu)控機床，其(qí)定位精度(dù)普遍可達(dá)0.03,重複定位(wèi)精度爲0.01.
(2)對(duì)加工對象(xiàng)的适應性(xing)強。自動旋(xuán)壓機床上(shàng)改變加工(gōng)零🏃🏻♂️件時，隻(zhī)須重新編(bian)制程序，輸(shu)人新的程(cheng)序輪郭能(neng)實🏃🏻♂️現對新(xin)的零件的(de)加工，這就(jiù)爲複雜結(jié)構的單件(jiàn)、小批量生(sheng)産以及試(shì)制新産👨❤️👨品(pin)提供了極(ji)大的便利(lì)。對那些普(pǔ)通手工操(cao)作的普通(tōng)機床很難(nán)加工或無(wú)法加工的(de)精密複雜(za)零件，旋壓(ya)機床也能(neng)實現自動(dong)加工。
(3)自動(dòng)化程度高(gao)，勞動強度(dù)低。自動旋(xuán)壓機床對(dui)零件的加(jia)工是按事(shi)先編好的(de)程序自動(dòng)完成的，操(cao)作者除了(le)安放穿孔(kong)帶或操作(zuò)鍵盤、裝卸(xiè)工件、對關(guān)鍵工序的(de)中間檢測(ce)🐪 以及觀察(chá)機床運行(hang)之外，不需(xu)要進⚽行複(fú)雜的重複(fú)性手🌈工操(cāo)作，勞動強(qiáng)度與緊張(zhāng)程度🈲均可(kě)大爲減🤟輕(qing)，加上旋壓(ya)機床一般(bān)有較好的(de)安全🏃防護(hu)、自動排屑(xiè)、自動冷卻(què)和自動 潤(run)滑裝置，操(cāo)作者的勞(lao)動條件也(ye)大爲改善(shàn)。
(4)生産效率(lǜ)高。零件加(jia)工所需的(de)時間主要(yào)包括機動(dong)時間和🔅輔(fǔ)助時間兩(liǎng)部分。數控(kong)自動旋壓(ya)機床主軸(zhóu)的轉速和(he)📧進給量的(de)變化範圍(wei)比普通機(jī)床大，因此(ci)旋壓機床(chuang)的每一道(dào)工序 都可(ke)選用最🏃♀️有(yǒu)利的切削(xue)用量。由于(yu)旋壓機床(chuang)的結構剛(gāng)性好，因此(cǐ)，允許進行(háng)大切削量(liàng)的🈲強力切(qie)削，這就提(tí)高了切削(xuē)效率，節省(shěng)了機動時(shi)間。因爲旋(xuán)壓機床的(de)移動部件(jiàn) 的空行程(chéng)運動速度(dù)快，所以工(gong)件的🤞裝夾(jia)時間、輔助(zhu)時間比一(yī)般機床少(shao)。
（5）數拉自動(dong)旋壓機床(chuáng)更換被加(jia)工零件時(shí)幾乎不需(xū)要重新調(diào)整‼️機床.故(gù)節省了零(ling)件安裝調(diao)整時間。數(shù)控機床加(jia)工質量穩(wěn)定，一般隻(zhī)做首件檢(jiǎn)驗和工序(xu)間關鍵尺(chǐ)寸的抽樣(yang)檢🎯驗，因此(ci)🧑🏾🤝🧑🏼節省了停(ting)機檢驗時(shi)間。當在加(jiā)工中心上(shang)進行加工(gong)時一台機(ji)床實現了(le)多道工序(xù)的連續加(jia)工，生産效(xiào)率的提高(gāo)更爲明顯(xian)。
(6)經濟效益(yì)良好。數控(kòng)自動旋壓(yā)機床雖然(ran)價值昂貴(gui)，加工時🚩分(fèn)到每個零(líng)件上的設(she)備折舊費(fei)高，但是在(zai)單件、小批(pī)量生産的(de)情況下:①使(shi)用數控旋(xuán)壓機床加(jiā)工，可節👈省(shěng)劃線工 時(shi)，減少調整(zhěng)、加工和檢(jiǎn)驗時間，節(jiē)省了直接(jie)生産費用(yong);②使用數控(kong)旋壓機床(chuáng)加工零件(jiàn)一般不需(xū)要制作專(zhuān)用夾具，節(jiē)省了工藝(yì)裝備費用(yòng)。③數控加工(gōng)精度穩定(ding)，減少了廢(fei) 品率，使生(sheng)産成本進(jin)一步下降(jiang).④數控旋壓(yā)機床可實(shi)現一機多(duō)用，節省廠(chang)房面積，節(jie)省建廠投(tou)資。因此，使(shǐ)用數自動(dòng)旋壓機床(chuang)獲得很好(hǎo)😘的經濟效(xiao)益。
(2)對(duì)加工對象(xiàng)的适應性(xing)強。自動旋(xuán)壓機床上(shàng)改變加工(gōng)零🏃🏻♂️件時，隻(zhī)須重新編(bian)制程序，輸(shu)人新的程(cheng)序輪郭能(neng)實🏃🏻♂️現對新(xin)的零件的(de)加工，這就(jiù)爲複雜結(jié)構的單件(jiàn)、小批量生(sheng)産以及試(shì)制新産👨❤️👨品(pin)提供了極(ji)大的便利(lì)。對那些普(pǔ)通手工操(cao)作的普通(tōng)機床很難(nán)加工或無(wú)法加工的(de)精密複雜(za)零件，旋壓(ya)機床也能(neng)實現自動(dong)加工。
(3)自動(dòng)化程度高(gao)，勞動強度(dù)低。自動旋(xuán)壓機床對(dui)零件的加(jia)工是按事(shi)先編好的(de)程序自動(dòng)完成的，操(cao)作者除了(le)安放穿孔(kong)帶或操作(zuò)鍵盤、裝卸(xiè)工件、對關(guān)鍵工序的(de)中間檢測(ce)🐪 以及觀察(chá)機床運行(hang)之外，不需(xu)要進⚽行複(fú)雜的重複(fú)性手🌈工操(cāo)作，勞動強(qiáng)度與緊張(zhāng)程度🈲均可(kě)大爲減🤟輕(qing)，加上旋壓(ya)機床一般(bān)有較好的(de)安全🏃防護(hu)、自動排屑(xiè)、自動冷卻(què)和自動 潤(run)滑裝置，操(cāo)作者的勞(lao)動條件也(ye)大爲改善(shàn)。
(4)生産效率(lǜ)高。零件加(jia)工所需的(de)時間主要(yào)包括機動(dong)時間和🔅輔(fǔ)助時間兩(liǎng)部分。數控(kong)自動旋壓(ya)機床主軸(zhóu)的轉速和(he)📧進給量的(de)變化範圍(wei)比普通機(jī)床大，因此(ci)旋壓機床(chuang)的每一道(dào)工序 都可(ke)選用最🏃♀️有(yǒu)利的切削(xue)用量。由于(yu)旋壓機床(chuang)的結構剛(gāng)性好，因此(cǐ)，允許進行(háng)大切削量(liàng)的🈲強力切(qie)削，這就提(tí)高了切削(xuē)效率，節省(shěng)了機動時(shi)間。因爲旋(xuán)壓機床的(de)移動部件(jiàn) 的空行程(chéng)運動速度(dù)快，所以工(gong)件的🤞裝夾(jia)時間、輔助(zhu)時間比一(yī)般機床少(shao)。
（5）數拉自動(dong)旋壓機床(chuáng)更換被加(jia)工零件時(shí)幾乎不需(xū)要重新調(diào)整‼️機床.故(gù)節省了零(ling)件安裝調(diao)整時間。數(shù)控機床加(jia)工質量穩(wěn)定，一般隻(zhī)做首件檢(jiǎn)驗和工序(xu)間關鍵尺(chǐ)寸的抽樣(yang)檢🎯驗，因此(ci)🧑🏾🤝🧑🏼節省了停(ting)機檢驗時(shi)間。當在加(jiā)工中心上(shang)進行加工(gong)時一台機(ji)床實現了(le)多道工序(xù)的連續加(jia)工，生産效(xiào)率的提高(gāo)更爲明顯(xian)。
(6)經濟效益(yì)良好。數控(kòng)自動旋壓(yā)機床雖然(ran)價值昂貴(gui)，加工時🚩分(fèn)到每個零(líng)件上的設(she)備折舊費(fei)高，但是在(zai)單件、小批(pī)量生産的(de)情況下:①使(shi)用數控旋(xuán)壓機床加(jiā)工，可節👈省(shěng)劃線工 時(shi)，減少調整(zhěng)、加工和檢(jiǎn)驗時間，節(jiē)省了直接(jie)生産費用(yong);②使用數控(kong)旋壓機床(chuáng)加工零件(jiàn)一般不需(xū)要制作專(zhuān)用夾具，節(jiē)省了工藝(yì)裝備費用(yòng)。③數控加工(gōng)精度穩定(ding)，減少了廢(fei) 品率，使生(sheng)産成本進(jin)一步下降(jiang).④數控旋壓(yā)機床可實(shi)現一機多(duō)用，節省廠(chang)房面積，節(jie)省建廠投(tou)資。因此，使(shǐ)用數自動(dòng)旋壓機床(chuang)獲得很好(hǎo)😘的經濟效(xiao)益。