抛光機(ji)操作的關鍵是要(yào)設法得到最大的(de)抛光速率，以便盡(jin)快除去磨光時産(chan)生的損傷層。抛光(guang)機同時也🌈要使抛(pao)光損傷🔅層不❄️會影(ying)響最終觀察到的(de)組織，即不會造成(cheng)假組織🤩。前者要求(qiú)使用較粗的磨料(liao)，以保證有較大的(de)抛光速率來去除(chú)磨光的損傷層。
解(jiě)決這個矛盾的最(zui)好的辦法就是把(ba)抛光分爲兩個階(jie)段🏒進行。粗抛目的(de)是去除磨光損傷(shang)層，這一階段應具(ju)有最大的抛光速(su)率，粗抛形成的表(biǎo)層損傷是次要的(de)考慮💋， 不過也應當(dāng)盡可能小🔞；其次是(shì)精抛(或稱終抛)，其(qi)目的是去除粗抛(pao)産生的表層損傷(shang)，使✍️抛光損傷減到(dao)最小。抛光機抛光(guang)時，試樣磨面與抛(pao)光盤應絕對平行(hang)并均勻地 輕壓在(zai)抛光盤上，注意防(fáng)止試樣飛出和因(yin)壓力太大而産🧑🏾🤝🧑🏼生(sheng)新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉并沿(yan)轉盤半徑方向來(lai)回移動，以避免抛(pao)光織物局部磨損(sun)太快在抛光過程(chéng)中㊙️要不 斷添加微(wēi)粉懸浮液，使抛光(guāng)織物保持一定濕(shi)度。濕度太大會減(jiǎn)⚽弱抛光的磨痕作(zuo)用，使試樣中硬相(xiàng)呈🎯現浮凸和鋼中(zhong)非金屬夾雜物及(jí)💚鑄鐵中石墨相産(chǎn)生“曳尾”現✌️象；濕 度(dù)太小時，由于摩擦(cā)生熱會使試樣升(shēng)溫，潤滑作用減小(xiao)，磨面失去光澤，甚(shen)至出現黑斑🔞，輕合(hé)金則會抛傷表面(miàn)。爲了達🌐到粗抛的(de)目的，要求轉盤轉(zhuan)速較🔞低，最好不要(yào) 超過600r/min；抛光時間應(ying)當比去掉劃痕所(suǒ)需的時間長些☎️，因(yīn)爲還要去掉變形(xing)層。粗✔️抛後表面光(guāng)滑無亮度，所以還(hái)要再♻️次精抛提🚩高(gāo)亮度。
精抛時轉盤(pan)速度可适當提高(gao)，抛光時間以抛掉(diao)粗抛的損傷層爲(wèi)宜。精抛後磨面明(míng)亮如鏡，在顯微鏡(jìng)明視場條件下看(kàn)不到劃痕，但在相(xiàng)襯照明條件下則(ze)仍可見到磨 痕。抛(pāo)光機抛光質量的(de)好壞嚴重影♉響試(shì)樣的☀️組織結構，已(yǐ)逐步引起有關專(zhuan)家的重視‼️。近年來(lai)，國内外在抛光機(jī)的性能上作🈲了大(da)量的研究工作，研(yan)究出不少新機型(xíng)、新 一代的抛光設(she)備，正由原來的手(shou)動操作發展🐇成爲(wei)各種各樣的半自(zi)動🏃♂️及全自動抛光(guang)機。
下面介紹幾種(zhong)常用的機械抛光(guāng)機的性能和特點(diǎn)。抛機光專㊙️門💰針對(dui)鋼、鋁銅等金屬制(zhi)品的表面和管🔴類(lèi)進行效果處理，幾(jǐ)十種🌏原廠配件滿(man)足不同需要，輕松(sōng)制造出各種精度(du)🙇♀️不同的雪花紋、拉(la)絲紋、波浪紋、啞光(guang)面、鏡面等，快🧑🏽🤝🧑🏻速修(xiu)補深度劃痕和輕(qīng)微刮花，快速打磨(mó)和抛光；焊縫、水口(kou)痕、迹氧化膜、污迹(ji)和油❄️漆等，适用於(yú) 去毛刺、形成圓角(jiǎo)♌，裝飾性金屬加工(gōng)，在🔞加工過程中不(bú)會形成暗影、過渡(du)地帶和裝飾面不(bu)均勻等，是金屬制(zhì)品生産線的重要(yao)設備。抛光機适用(yòng)于以下行業：木材(cái)、家 具行業如平木(mu)闆、家具金屬✉️拉手(shǒu)等工件砂光拉絲(si)；五金（金屬）材料及(ji)✏️制品鋁型🔞材及其(qi)制品、不鏽鋼制品(pǐn)及器皿、銅型材及(ji)制品、水暖衛浴器(qì)材、鎖類、燈飾制品(pǐn)、 标⭐牌📞銘牌、五金工(gong)藝飾品、刀剪類、門(mén)的活葉、汽車自行(hang)車零配件、餐具類(lèi)、韪扣類制品、鈕扣(kòu)🔆、皮帶扣、手機外殼(ké)、鍾表行業等工件(jiàn)💛砂光拉絲；電子零(líng)件、電子器 材🛀🏻如電(diàn)子零件、平闆砂光(guāng)拉絲等
